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非常實用的污泥異常判斷及解決方法

出水(shui)中懸浮固體(ti)(ESS)的(de)(de)(de)多少(shao)會極大(da)地影響到處理(li)(li)的(de)(de)(de)效果。由于進(jin)水(shui)中SS大(da)部分已(yi)通過(guo)格柵(zha)、沉砂、初沉等預處理(li)(li)工(gong)藝而(er)被(bei)去除,殘留的(de)(de)(de)少(shao)量SS在進(jin)入曝氣池(chi)后被(bei)活(huo)性污(wu)泥所吸附并(bing)構成了污(wu)泥的(de)(de)(de)組成部分,因此ESS實際上(shang)是由外漂的(de)(de)(de)污(wu)泥所組成,ESS的(de)(de)(de)多寡與活(huo)性污(wu)泥的(de)(de)(de)沉降凝聚(ju)性能(neng)以及(ji)二沉池的運行(xing)工況有關(guan)。對(dui)正常的處理(li)系統,ESS應小于30mg/L或僅占活性污泥濃度的0.5%以下,即曝氣池中污泥質量濃度為2~4g/L時,ESS應為10—20mg/L。若超過這一限(xian)度,即(ji)說明(ming)污泥(ni)性狀不良,其往往是因(yin)大塊或小顆(ke)粒污泥(ni)上浮及(ji)污泥(ni)膨脹所致(zhi)。    


大(da)塊污泥(ni)上浮(fu),沉淀池斷(duan)斷(duan)續(xu)續(xu)見有拳頭大(da)小污泥(ni)上浮(fu)





引起大塊污泥(ni)上(shang)浮有兩種情況:

1、反硝化(hua)污泥,上浮污泥色澤較淡,有時帶(dai)鐵(tie)銹(xiu)色。造(zao)成原因是曝氣池內(nei)硝化(hua)(hua)(hua)程度較高,含氮(dan)化(hua)(hua)(hua)合(he)物經氨(an)化(hua)(hua)(hua)作(zuo)用及硝化(hua)(hua)(hua)作(zuo)用被轉化(hua)(hua)(hua)成硝酸鹽,N03-N濃度較高,此(ci)時若沉淀(dian)池因回流(liu)比過(guo)小或回流(liu)不暢等(deng)原因使泥(ni)(ni)面升高,污泥(ni)(ni)長期得不到更新(xin),沉淀(dian)池底部污泥(ni)(ni)可因缺氧(yang)而使硝酸鹽反硝化,產(chan)生(sheng)的(de)氮氣呈小氣泡集(ji)結于污泥(ni)(ni)上,最(zui)終污泥(ni)(ni)大塊上浮(fu)。

改進辦(ban)法:

加大回流比,使沉淀(dian)池(chi)污(wu)泥更(geng)新并降低污(wu)泥池(chi)泥層;減少(shao)泥齡,多排泥以(yi)降低污泥濃度;還可適當(dang)降低曝氣池的DO水平。上(shang)述措施可降低硝化作(zuo)用,以(yi)減(jian)少硝酸鹽的來(lai)源。





2、腐化(hua)污泥,腐化污泥(ni)與反硝化污泥(ni)的不同之(zhi)處在(zai)于污泥(ni)色(se)黑,并有(you)強(qiang)烈惡(e)臭。產生原因為二沉池有(you)死角,造成積泥(ni),時間長后,即(ji)厭氧腐化,產生H2S,C02H2等(deng)氣(qi)體(ti),最終使(shi)污泥向上浮。

解(jie)決辦(ban)法:

消除死(si)角區的積泥,例如經(jing)常用壓(ya)縮空氣在死(si)角區充氣,增(zeng)加污泥回流等。對容易(yi)積(ji)泥的區域,應在設計中設法予以改進。



俗稱漂泥小(xiao)顆粒(li)污泥上浮(fu),小(xiao)顆粒(li)污泥不斷(duan)隨出水帶出



引(yin)起漂泥的原因大致可(ke)分如下幾種(zhong):    
1、進水水質,如pH值、毒物等突變,使污泥無法適應或中毒,造成解絮。    
2、污泥因缺(que)乏營養或充氧過度造成老化。    
3、進水氨氮(dan)過高(gao)、C/N過低,使污泥膠體基質解體而解絮。   
4、池溫過(guo)高,往(wang)往(wang)超過(guo)40℃    
5、機(ji)械曝氣(qi)翼輪轉(zhuan)速過(guo)高,使(shi)絮(xu)粒破碎。    

解(jie)決(jue)辦法:

弄清原因(yin),分別(bie)對待(dai)。在污(wu)泥(ni)中毒時,應停止(zhi)有(you)毒廢水的進入;對缺乏(fa)營養(yang)、污(wu)泥(ni)老化和解絮(xu)污(wu)泥(ni),需(xu)適當投(tou)加(jia)營養(yang),采取復壯措施。   



污泥膨脹

在活性(xing)污泥系統中,有時污泥的沉降(jiang)性(xing)能轉(zhuan)差、密度減(jian)輕、SVI值上升,污泥在二沉池沉降困難、泥面上升,嚴重時污泥外溢、流失,處理效果急劇下降,這一現象稱為污泥膨脹。它是活性污泥法工藝中最為棘手的問題。

1、絲狀細菌(jun)的生理特點(dian):比表面積大、沉(chen)降壓縮(suo)性能差;耐(nai)(nai)低(di)營養;耐(nai)(nai)低(di)氧;適合(he)于高CAN的廢水;某些絲狀菌對環境有特殊的要求,如貝氏細菌、發硫細菌必須在廢水含有還原性硫化物時才能大量生長。




控制絲(si)狀菌污泥膨脹(zhang)的(de)方法:

采用化學藥劑殺(sha)滅絲狀(zhuang)(zhuang)菌(jun)絲狀(zhuang)(zhuang)菌(jun)因與環境接觸表面積大,故(gu)對藥物較為敏感,在加藥劑量(liang)合適時,可(ke)做到(dao)既殺(sha)滅絲狀(zhuang)(zhuang)細菌(jun),又不(bu)至(zhi)于過(guo)多(duo)地損傷菌(jun)膠團細菌(jun),在絲狀(zhuang)(zhuang)菌(jun)明顯受(shou)到(dao)抑制后,即可(ke)停止加藥,并投加營(ying)養,采取適當(dang)復壯措施。常用的藥物及劑量(liang)如下:漂白粉量(liang)按有效氯(lv)為MLSS的0.5%-0.8%投加;投加液氯(lv)或(huo)漂白粉,使(shi)余(yu)氯(lv)為1mg/L時球衣菌(jun)經(jing)30min死(si)亡;余(yu)氯(lv)為5mg/L時,球衣菌(jun)經(jing)120min死(si)亡;加廢堿液,使(shi)曝氣池(chi)pH值上升至(zhi)8.5-9.0,維持一(yi)段(duan)時間后,鏡(jing)檢可(ke)見(jian)絲狀(zhuang)(zhuang)菌(jun)萎縮、斷裂。

上述方法在生產(chan)中應(ying)用時,最好先通過小樣(yang)試驗,以確定合適的投加量。由于微生物具(ju)有較(jiao)強的變異能力,在多次(ci)使用同一(yi)藥物后,絲狀菌往(wang)往(wang)會產生適應性,并導致方法的失敗(bai)。

改變進水方式(shi)及(ji)流態完全混合式(shi)活性(xing)污(wu)泥(ni)法(CMAS)處(chu)理廢水容易引起(qi)污(wu)泥(ni)膨脹。經研究,采(cai)用推流式(shi)(PFR)或序批式(shi)(SBR)活性(xing)污(wu)泥(ni)法對抑制污(wu)泥(ni)膨脹有良好的(de)效(xiao)果。

控制曝氣池的DO。采用推流式(PFR)或序批(pi)式(SBR)活性污(wu)泥(ni)法,使污(wu)泥(ni)交替經過厭(yan)氧(yang)(yang)、好(hao)氧(yang)(yang)狀(zhuang)態。菌膠團細(xi)菌能(neng)在厭(yan)氧(yang)(yang)、好(hao)氧(yang)(yang)交替的條件下攝取、轉化和貯藏基質,從而競爭性地(di)排斥了(le)這(zhe)一條件下該(gai)能(neng)力(li)差的絲狀(zhuang)菌。

調節廢水的營(ying)養配(pei)比,對因缺乏N、P而引起SVI值上升(sheng)、造成污泥膨脹的處理系(xi)統,需(xu)在(zai)進水中追加(jia)N/P。

綜(zong)合(he)上述,在污泥發生(sheng)膨脹時(shi),應及時(shi)改(gai)變(bian)曝氣(qi)池中微(wei)生(sheng)物所處的(de)環境(jing)條件(jian),在有兩大類微(wei)生(sheng)物——菌(jun)膠團(tuan)細(xi)(xi)菌(jun)和絲(si)狀(zhuang)菌(jun)共存(cun)并相互競爭的(de)污泥體系中,創造(zao)適合(he)于菌(jun)膠團(tuan)細(xi)(xi)菌(jun)生(sheng)長的(de)環境(jing)條件(jian),使絲(si)狀(zhuang)菌(jun)得不到優(you)勢生(sheng)長,以達到改(gai)善污泥沉降壓縮(suo)性能、控制(zhi)或(huo)預(yu)防污泥膨脹的(de)目(mu)的(de)。